澳门新萄京最大平台即便取消了棉花临时收储制度,中国纺织品制造企业员工的月平均工资为188欧元

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为了保证纺织企业用棉需求,有关部门决定自4月1日起调整储备棉投放政策。近日记者从中国纺织工业联合会获悉,今年9月,棉花临时收储制度将取消,高达5000元的国内外棉价差有望收窄。然而,纺织企业却并不乐观。“计划棉”重创纺织业,还给财政造成千亿元负担“我们的棉花政策就像是一座堰塞湖,纺织企业就像是生活在下游的居民,随时都有生命危险。”华芳集团副总裁肖景尧,这两年一直在忙着“离岸注册”。作为中国棉纺企业的排头兵之一,华芳的上市公司2013年亏损了3200多万元。肖景尧坦言,这都是中国棉花政策惹的祸。“都说这几年纺织企业‘走出去’,其实大家是为了躲棉价差‘逃出去’。”2011年9月,为应对暴跌的棉价,我国建立了棉花临时收储制度。当时,国家以每吨1.98万元的价格收储皮棉,托市效果当即显现。此后,临时收储制度一直左右我国棉花价格至目前的每吨2.04万元。同时,国际市场的棉价却持续下跌,导致了5000元/吨左右的国内外棉价差。棉价差吞噬了中国棉纺织企业的利润空间,甚至导致大量中小企业关停。“目前,除了像鲁泰等极少数顶尖企业外,国内棉纺企业都是不赚钱的,或使用副业在贴钱运营。”肖景尧说。中国纺织工业联合会的数据显示,去年我国纺织业用棉仅为810万吨,有200万吨的缺口是依靠进口棉纱或化纤替代来弥补。“这相当于全国8%的纺织产能在不公平竞争中被闲置,一大批纱厂不得不关停。”中国纺织工业联合会副会长徐文英介绍,棉花收储制度给印度、巴基斯坦等中国纺织业的竞争对手送上了“大礼”,使其利用低价棉织出的低等棉纱,都可以一本万利地大量出口我国。棉花收储还导致中国棉花质量大幅下滑。山东魏桥纺织股份有限公司董事长张红霞反映,国家放储的棉花里高等级棉太少,不利于企业提升产品档次。“现在国储棉里都是三四五级混搭,还有三丝等杂质,用这样的棉花生产,纺织品的质量根本没法控制。”张红霞说。国储棉更给财政造成了巨大的压力。鉴于棉花质量较差,价格又高,国储棉市场交易持续清淡,库存已高达约1270万吨,国家用于收储的花费约2000亿元。“一吨棉花财政要补贴3000元左右,是一笔沉重的财政负担。而且棉花每存放一年就会降一级,这种贬值的损失更大。”中国纺织工业联合会棉花工作委员会办公室主任杨世滨说。防止棉价暴跌,期盼国储棉“靓女先嫁”听取了各方呼吁,今年9月,持续了3年的棉花临时收储制度将被取消,改为新疆试点棉农直补。然而,不少纺织企业陷入新的两难境地。“不取消收储,国内外棉价差那么大,企业吃不消;现在取消了,棉价可能大跌,紧跟着纱线就会狂跌,库存怎么办?行业依然会遭受重大打击。今年又将是困难的一年。”华孚色纺[-2.02%资金研报]股份有限公司运营总监宋江说,今年取消拍储价格后,放储方案的悬而未决始终是企业的心病。今年年初,中国棉纺织行业协会会长朱北娜带队走访了1540户棉纺企业。“今年开工形势比去年差,很多企业都在观望。”朱北娜说,企业希望缩小国内外棉价差,但又不希望国储棉瞬间全抛向市场,最好能保持棉价的稳定回落。由于国储棉价格高,品质没有保证,去年下半年以来,企业拍储的积极性一直不高,朱北娜建议:“鉴于棉花时间越长,降级越多,希望国储棉能‘靓女先嫁’,既提高企业的拍储积极性,又能尽快减轻财政补贴压力。”储备棉的运费问题也令企业吃不消。新疆棉被认为是品质最好的棉花,但是疆棉拍卖被指定在新疆进行,疆棉外运的成本全部需要企业承担。“在江苏拍储我们还积极些,到新疆拍,根本没人要。”无锡一棉纺织有限公司供销科科长唐戚逸说。更多企业呼吁,在试行棉农直补、提高棉农种植积极性的同时,更要注重棉花的品质。江苏悦达纺织集团在附加值高的高支纱领域很有竞争力,但总经理陈榕表示,国内相应的棉花原料却少之又少。“去年企业拍储了6000吨棉花,其中疆棉1000吨,但是最后只用了几吨而已。棉包里三丝太多,根本没法用,拍来的棉花都成了库存。我们的针织棉要是真用了国内棉花,做出来也是残次品,还是库存。”增加并逐步取消配额,使企业充分利用国际国内两个市场在观望中,悦达开始考察埃塞俄比亚的市场,打算在当地开纺织工业园。“当地产棉花,港口离西班牙更近,可以对我们收购的西班牙服装品牌的600多个店铺形成支撑。”陈榕说,即便取消了棉花临时收储制度,如果还留在国内,哪怕是去新疆,今年企业还是难以盈利。“只能逃出去,赶紧逃,全球布局。”比悦达先一步逃离的是天虹纺织。如今天虹近一半产能都安置在越南,主攻包芯纱市场,而国内的工厂只做化纤和高附加值的产品。这样的布局使天虹去年的净利润增长了8%以上,大大超过了行业水平。尽然棉花临时收储制度即将终结,优秀的纺织企业为何还要“外逃”?进口配额问题仍然没有解决。按照世贸协定,我国每年配额进口89.4万吨棉花,实施1%的优惠关税;配额以外的进口棉花,政府加征5%—40%的滑准税。滑准税的目的在于减少进口棉对国内棉花市场的冲击,确保棉农收益。但是,由于制定进口配额时,我国纺织产能只有3000多万锭,而现在有1.3亿锭,造成配额远远小于需求。“配额并没能保护棉农利益,没能提高农民积极性,反倒是培育了一批‘配额’倒爷,滋生了腐败,是典型的用计划经济手段干预市场。”徐文英说,2013年我国棉花种植面积比2012年减少了6%至8%。预计今年棉花种植面积还会再减少8%至10%。“配额的存在,反倒是在实业最困难的时候,让搞进出口贸易投机的、倒卖配额的赚了钱。只有增加甚至取消配额,中国企业才可能真正利用国内外两个市场。”

从去年开始美国消费品巨头佳顿、卡特彼勒等世界500强企业,纷纷将部分产品从中国多家代工工厂撤回本土生产,国际体育用品巨头阿迪达斯也关闭其在华的最后一家直属工厂——位于苏州工业园的全资子公司。许多“中国制造”正逐渐变成“美国制造”。当国境之南的越南、印度等诸邻正施展着招商引资的“吸星大法”,面对前后夹击,中国这个“世界代工厂”该何去何从?  人口红利消退正让中国失去竞争优势  纵观阿迪达斯等已经或即将撤离中国的企业不难发现,除经营战略调整和资金情况外,成本是倒逼外企按下撤出确认键的最大原因。据《每日经济新闻》记者了解,以“珠三角”和“长三角”为代表的外向型工厂聚集地,一直以来最吸引外资的便是廉价的劳动力,传统的“三来一补”贸易方式,在中国完成的也仅仅是人力加工。而伴随我国刘易斯拐点的来临,“人口红利”逐渐消退,再加上人民币已经连续7年保持小幅升值态势,我国原有的优势已明显减退,内资和外资企业均在面临炙烤。而在另一方面,越南、缅甸等东南亚国家正以其相对更低的薪酬水平承接中国制造的大量转移。  海关总署对1856家出口企业做了一项问卷调查,认为劳动力成本上升的企业高达80.4%。有外资机构的研究报告,目前,中国纺织品制造企业员工的月平均工资为188欧元~300欧元(约合人民币1450~2320元),而孟加拉国只有80欧元左右,越南也不到120欧元,如此来看,中国的平均劳动力成本是东南亚的两倍以上。  即便和美国这种工资水平处在世界一线的发达国家相比,我国也未见得存在优势。有专家指出,美国劳动生产率是中国的4倍,所以中国劳动价格虽比美国低,但并不一定代表劳动力成本比美国便宜。  与此同时,以美国为代表的发达国家也希望能吸引本国企业回流本土,创造更多就业岗位。美国总统奥巴马7月在参观完波音公司的工厂后表示:“美国工人的生产力是全球最高的,如果美国工人能同中国或欧洲工人公平竞争,美国工人总能胜出。”奥巴马此言并非无的放矢,以工业起家的美国,曾试图以金融精神取代工业精神,最终受到了金融危机的惩罚。“再工业化”是本届美国政府力推和践行的最主要口号,也是其谋求连任的核心资本之一。  中国纺织业在“代工厂”退去后四面楚歌  在深圳宝安区800多家外向型企业参加的一次宣讲会上,《华夏时报》记者了解到,依靠订单的纯代工企业们现在已是奄奄一息了。“缺乏技术的中小企业订单一旦消失,便成了空壳,销售额不大的在政策上也得不到扶持,扛不住转型成本的企业,只有死路一条。”深圳松岗工业区一纺织厂老板这样告诉记者。  中国商务部副部长傅自应表示,中国大陆纺织行业面临创新设计能力不强、自主品牌缺乏、出口价格优势削弱、国际市场营销管道匮乏、对产业链高附加值环节控制力薄弱、议价能力不强等挑战。傅自应希望中国大陆境内纺织企业一方面积极引进国外先进设计资源,提升自身设计能力,将研发设计作为企业内在生产力。另一方面加强中外品牌企业间合作,拓宽发展思路,培育一批具有国际影响力的中国大陆品牌,借助国际商贸平台实现境内外资源对接,建立国际营销网络,提高开拓国际市场能力。  设计智能化和品牌战略为中国纺织业插上理想翅膀  中国的纺织业发展到现在,有许许多多的困惑,想造名牌不能仿冒,想掌握核心技术不能剽窃,想出口又遭受反倾销。中国的纺织业不缺少成为品牌的产品,而是缺少能使产品变为知名品牌的思路和环境。“产业品牌化”和“品牌产业化”是我国当前品牌战略的瓶颈和突破口,“madeinchina”的标签一直让中国的纺织品卖不出好价钱,始终处于制造业的低端,仅仅赚取那少得可怜的加工费,很重要的原因就是产业形象不好。现在呢?连“madeinchina”的地位也不保了,是不是可以趁机就来个“咸鱼翻身”呢?  面对前后夹击,中国制造业该何去何从?中国社科院世界经济与政治研究所所长助理宋泓告诉《每日经济新闻》记者,“中国制造”仍然具备强大优势,我国在30年改革开放进程中积累的产业链以及劳动力素质仍然在世界上处于领先地位。中国纺织工业联合会有关负责人强调,未来中国纺织业应在“规模和效益并举”与“可持续发展”两方面形成新的比较优势,从而继续成为工业化与后工业化的主流产业。未来中国纺织工业的发展将重点强调以下几个方面:以材料和智能化技术作为突破口,强化创新,加强纺织科技强国建设;以品牌导向力、时尚导向力为基础,构建整个行业的消费力;以环境倒逼、责任倒逼作为驱动的责任力的建设等。  纺织设计智能化技术作为纺织生产加工企业不可缺少的一种设计手段,它极有效地使纺织工程技术人员设计出更好、更具市场竞争力的产品。在纺织品的设计过程应用到纺织品设计知识,实现优化设计和智能设计的同时,兼并丰富的图形处理功能。在以几何模型为主的通用纺织品设计技术基础上,发展面向时尚设计的智能纺织品设计技术是一种必然的趋势。  对于纺织品而言,通过网络化的手段可以帮助设计师及其企业改造传统的设计流程,创造一种顺应人性而又充满魅力的设计环境。同时,在基于网络协同完成设计任务的同时,与制造、商务等的全面融合更带来了技术和应用两个领域革命性的进步。随着Web技术的不断渗透,支持Web协同设计方案的设计软件已经出现并趋于成熟,纺织设计软件的团队协作能力可以直接利用互联网进行。  在家纺面料设计方面,目前家纺业内主要是使用德国EAT,法国蓝狐和浙大经纬等,但是存在一些缺陷,一个是对使用者的专业化程度要求特别高,使用需要专门的培训,一般的面料设计师都需要有组织设计师配合才能完成一块面料的设计,无形中提高了家纺设计的门槛,而且也降低了工作效率。第二点,这些程序都是单机版的,每套仅限于一台电脑一个人使用,一个是不能协同设计,第二个是不利于数据库的建立和资源的共享,第三个是也不能进行一些在线的专业交流。所以这些程序设计一块面料至少需要两个小时以上,工作效率很低而且只到面料模拟为止,最多可以另行购买它们的二维成品模拟程序。  以上的这些问题可以说已经阻碍了纺织企业核心竞争力的提升,但很少有企业敢去尝试做一些突破。作为“敢吃螃蟹”的先锋,易家纺就是本着这样的理念,以全新的面貌呈现的。家纺在线设计子平台包括家纺面料在线设计,家纺二维成品在线设计和家纺三维成品在线设计三个模块大大降低纺织品设计成本。家纺在线核价平台是目前全球唯一的家纺产品自主核价平台。易家纺任务平台是家纺行业内专业化一体化的一个信息沟通平台和威客平台,包括报价、采购、销售、设计、招聘等子平台,所有的用户都可以在这些平台上发布任务和接受任务。易家纺贸易信息统计平台是根据国内外数据合作方提供的家用纺织品中国出口报关单数据和北美进口提单数据运用易家纺研发的数据统计分析引擎,为家纺行业人士提供贸易信息统计分析和数据服务。  世界家纺格局正在洗牌,唯有转型升级才是中国家纺突出重围获得新生之道,相信有更多有魄力的企业会在这轮考验中脱颖而出,带领中国家纺业实现华丽转身。

近日,南疆阿克苏、巴楚等地天气以晴朗为主,湿度和湿度逐渐适于棉花春播,当地棉农态度仍然踌躇,但内地包地棉农热情较高。近日,国家有关部门传出抛储政策调整的消息,新疆皮棉、长绒棉现货销售不佳,内地棉纺厂和棉商观望情绪较浓,均表示待行情稳定后再行采购。  据阿克苏棉农反映,由于“直补”下策细则迟迟未予公布,心里仍然不够踏实,而种植辣椒、核桃、红枣等经济作物还能得到一份比较稳定的收益。去年农一师、二师棉花、水稻、果品各占1/3,预计2014年植棉面积或将减至25%。另外,一些水资源紧张地区多数棉田未进行冬灌,棉农担心种植后遭遇大风降温影响棉种发芽、出苗,因此普遍把播种日期推迟到4月上旬。另外,一些内地到新疆包地播种的热情较高,在阿克苏、巴楚等地一些乡、镇对外“招标”承包土地已经展开。据了解,灌溉条件一般、非碱性土壤的地租价格在600元/亩,土地肥沃浇灌条件较好的砂土棉田地租700-800元/亩,价格较去年基本持平,局部小幅下滑。  目前,多数棉农已准备种子、化肥、地膜、农药等农资。棉农介绍,受煤炭价格下滑、供应过剩及国际行情低迷影响,化肥价格较去年同期大幅下滑,降幅在10-30%,其中尿素价格下跌30%,其余地膜、农药等价格也相应下滑5-10%,但是新疆当地人工成本提升10-20%,预计今年植棉成本与去年持平。  近日,国家有关部门传出抛储政策调整的消息,对新疆轧花厂影响较大,北疆石河子、南疆阿克苏等地仍有部轧厂花厂拥有几十、上百吨皮棉尚未销售。3月28日,皮棉2128B级、3128B级、4127B级混级棉出厂报价18500-19000元/吨,而纺织企业和贸易商只愿意采购17500元/吨以下的皮棉,买卖双方的心理价位相差1000-1500元/吨,根本无法成交,多数企业已持续一个月未有成交。同时受此消息影响的还有长绒棉,3月28日,阿克苏地区137级长绒棉出厂报价33400-33600元/吨,237级32500元/吨,较27日下跌200元/吨。一些内地棉纺厂、棉商认为,4月1日起,国储棉出库价格降至17250元/吨,竞买新疆库点的棉花按3:1比例搭配进口棉,成本将大幅下降,内地棉纺厂和棉商观望情绪较浓,均表示待行情稳定后再行采购。  另据了解,个别内地赴疆包厂的企业也开始打退堂鼓。山东武城某企业负责人介绍,新疆棉花生产线的租赁费要价太高了,一般一年费用在300-350万元。他们感觉心理没底。从春播的调研来看,今年新疆尽管有直补政策,但预计植棉面积增加的可能性不大,新棉上市后仍可能是“僧多粥少”局面,目前企业开始把目光转向别的行业。

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