我国碳纤维企业已经实现赢利的仍是个别案例,此次生意宝与鲁泰控股的深度合作

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今年6月1日起,我国首部专门针对儿童服装安全的强制性国家标准《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》将正式实施。一起来看看,童装需要符合哪些安全要求吧!  哪些产品适用新标准?  如何识别产品是否符合新标准?  宝爸宝妈们在给孩子购买童装时,要注意商品的标签,上面会要求标注新标准的编号。  新标准有哪些变化?  新标准在原有的纺织安全标准基础上,对童装的安全性能进行了全面升级,增加了织物、填充物、附件等方面的检测要求。  婴幼儿及儿童纺织产品的安全技术类别分为A类、B类、C类——  婴幼儿纺织产品:符合A类要求;  直接接触皮肤的儿童纺织产品:至少符合B类要求;  非直接接触皮肤的儿童纺织产品:至少符合C类要求。  买童装最需要注意哪些地方?  一般来说,童装在安全性上特别需要注意的是附件和绳带的情况,新标准对衣服附件、绳带也做了严格要求。  附件要求  婴幼儿纺织产品上,不宜使用≤3mm的附件,可能被婴幼儿抓起咬住的各类附件抗拉强力应符合下表:  婴幼儿及儿童纺织产品所用附件不应存在可触及的锐利尖端和锐利边缘——  锐利尖端:可能产生刺伤危害的可触及的附件尖端。  锐利边缘:可能产生割伤危害的可触及的附件边缘。  绳带要求  婴幼儿及儿童服装的绳带要求应符合下表要求:  其他要求  婴幼儿及儿童纺织产品的包装中不应使用金属针等锐利物、产品上不允许残留金属针等锐利物。  对于缝制在可贴身穿着的婴幼儿服装上的耐久性标签,应置于不与皮肤直接接触的位置。  “六一”儿童节即将到来,小编还想提醒下宝爸宝妈们,在为宝宝添置新衣时,一定要充分考虑孩子的生理特点,选择柔软、透气、舒适、安全的衣服。

当前,从国家到地方都出台政策推进新旧动能转换,央企则肩负着加快新旧动能转换的重任。而运用新技术和“互联网+”推进新旧动能的转换愈加受到热捧,借助互联网+加快生产、管理、营销等模式变革,在转型升级中使传统行业“脱胎换骨”。“互联网+”不仅给中国经济带来了无限想象和可能性,也让不断寻求转变和突破的央企发现了机遇和“风口”。双方共建交易+物流网络平台在此背景下,5月23日,国内首家A股互联网上市公司、产业互联网综合服务提供商——网盛生意宝(股票代码:002095,SZ)与鲁泰控股集团与举行“鲁泰控股与生意宝物流供应链合作签约仪式”。双方共同打造了“鲁泰大宗品交易平台与“鲁泰物流网络平台”。据悉,此次生意宝与鲁泰控股的合作将涉及三个方面的具体内容。一是通过大宗原料交易市场+供应链金融+物流网络“三者合一”商业模式创新,建设鲁泰集团跨界融合化工程,实现鲁泰控股新流通战略。二是发挥鲁泰集团的产业资源和行业优势,利用生意宝供应链金融专业特长,共同致力于探索开发供应链金融业务,打造央企实现“互联网+”战略落地的商业成功样本。三是利用生意宝开发的物流网络管理服务平台,有效配置鲁泰控股现有运输资源,对车源、货源进行科学分配,为大宗品交易平台提供仓储、物流以及供应链增值服务,以鲁西南为核心,通过整合运输资源,搭建物流网络。在签约现场,由双方共同搭建的“鲁泰物流网络平台”正式启动,该平台有效配置和充分利用鲁泰控股内部现有运输资源,对车源、货源进行科学分配,打破供应链物流信息不对称现象,提高物流效率,降低物流成本,是集车辆整合、运输管理、运输金融和集合服务为一体的互联网物流信息平台。同时,“鲁泰大宗品交易平台”上线并进行现场交易、提款演示。该交易市场是由生意宝联合鲁泰控股旗下“鲁泰物流”及多家银行共同打造的、面向煤炭行业中小微型企业,为其提供在线融资采购原材料的电商服务平台。央企积极布局“互联网+”对此,鲁泰控股集团总经理李合军表示,“鲁泰控股正全力全速推进公司的新旧动能转换,此次联盟生意宝将有利于加快实现公司新旧动能转换的目标,“互联网+”排名我国发展新动力首位,正深刻影响着中国经济的发展和转型,互联网与各领域的融合发展具有广阔前景和无限潜力,已成为不可阻挡的时代潮流。公司也将利用好这一发展新动力,使“互联网+”成为推动鲁泰控股新旧动能转换的重要加速器。”
网盛生意宝董事长孙德良表示,传统企业利用“互联网+”来实现转型升级是历史发展的大趋势,而“在线化和金融化”是传统企业实现“互联网+”的唯一道路,同时“交易市场+供应链金融”是传统产业链实现“互联网+”的唯一途径。此次生意宝与鲁泰控股的深度合作,借助公司基于互联网技术等平台方面的优势,加之鲁泰在传统领域的产业优势有效结合,将有力的助推鲁泰插上“互联网+”的翅膀,未来将输出、赋能给更多传统企业。近年来,央企混改、新动能转换已经开始向互联网、大数据方向布局。目前包括中国联通、中国黄金、中国铁路总公司等多家企业已经加快混改步伐,互联网、大数据、电商成为不少央企混改的新方向之一,与相关民营企业的合作也在持续深化。当前,国企、央企的上下游、渠道、供应商、客户都将集中在互联网上,这也是导致国企、央企融入互联网+势在必行。据介绍,鲁泰控股是一家集煤炭、岩盐、化工、电商物流、管理输出、资源开发于一体的国有大型现代化企业集团,2012年以来,鲁泰控股坚持底线思维和价值创造,依靠调整结构、转型升级、创新驱动的新引擎,以打造循环经济产业体为目标,培育形成了“煤炭、盐化工、电商物流、托管服务”四大板块格局。网盛生意宝是国内A股第一家互联网上市公司,当前完成了电商、数据、交易、金融、物流战略生态建设,是国内产业互联网综合服务提供商。致力于打通“中小企业信息服务”全程产业链,将线上网络基础、资讯、数据、金融、交易,线下会展、贸易等服务有机结合,产生协同效应。

5月7日,辽宁省沈阳市中级人民法院依照《中华人民共和国企业破产法》第二条、第一百零七条之规定,裁定宣告沈阳中恒新材料有限公司破产。该法院自2017年12月27日,裁定受理沈阳中恒新材料有限公司破产清算。据审计报告显示:截至2018年1月31日,沈阳中恒新材料有限公司资产总额为3.6亿元,负债总额为5.85亿元;所有者权益为(-)2.2亿元,严重资不抵债。  沈阳中恒新材料有限公司成立于2009年,经营范围包含碳纤维原丝、碳丝及其制品、特种碳纤维及碳纤维相关产品的研发、制造、销售。  披露信息显示,沈阳中恒新材料有限公司注册资本为1.818亿元,中国恒天占其52.65%股权,中纤创业投资有限公司、辽宁天维纺织研究建筑设计集团有限公司、浙江金桥创业投资有限公司、扬州惠通聚酯技术有限公司、北京中纺海天染织技术有限公司和自然人赵春田占余下47.35%股权。  又是碳纤维企业?  这不由得让人想到另一家碳纤维破产企业——浙江泰先新材料股份有限公司,于2017年初向法院申请破产。近几年,碳纤维风头正劲,生产企业破产让行业上下唏嘘不已。  浙江泰先新材料股份有限公司由宁波化工开发有限公司、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、浙江金强投资公司、宁波康兴投资有限公司共同发起设立,于2010年10月注册成立,注册资本为3亿元。按规划,其将在宁波石化区投资建设具有国内领先、国际先进水平的碳纤维产品生产基地。其中一期工程建设一条年产100吨高性能碳纤维(配套250吨/年PAN原丝)生产线,二期工程建设千吨级高性能碳纤维生产线及复合材料生产装置。公司产品规格为6K、12K、24K(其中以12K为主)高强中模碳纤维。其是宁波市2012年重点建设工程项目,并获得国家发改委2012年度新兴战略性新材料中央财政补贴2250万元。  据相关材料显示,截至2017年1月31日,浙江泰先新材料账面资产5亿元,账面负债3.14亿元,账面净资产1.9亿元。该公司连续3年净亏损,2015年主营业务收入为0元,税后净利润为-2259万元;2016年主营业务收入为0元,税后净利润为-2675万元;2017年1月主营业务收入为0元,税后净利润为-608万元。  碳纤维在市场上一直呼声很高,为何生产企业接连走向破产?更有业内人士预言:纵观日本发展碳纤维近60年,也仅仅留下了东丽东邦三菱三家具有规模化产能的公司。而我国碳纤维产能规模不仅偏小,而且分散。未来产能势必会越来越集中于成本控制好、技术稳定的几家公司。  关键在于性价比  在全球碳纤维市场上,日本、美国等高性能纤维生产强国一直主导着该领域的技术创新和发展方向,占领着全球碳纤维市场的制高点。近几年,在国家多个部委相关重要科技项目和多项政策的支持下,国产碳纤维终于突破了“从无到有”,并在关键技术、装备、产业化生产及下游应用等方面都取得了重大进展,比如高强型碳纤维千吨级产业化装置陆续建成并投产,千吨级的碳纤维生产线已有10条。  目前,我国有碳纤维生产企业30家左右,总产能约为2万吨/年。从企业经营效益来看,我国碳纤维企业已经实现赢利的仍是个别案例。如威海光威复合材料股份有限公司自2012年开始实现了赢利,且2012年~2017年连续赢利。中复神鹰碳纤维公司2016年实现赢利。江苏恒神股份、吉林化纤集团碳谷公司成为新三板挂牌企业,进入资本市场以获得更多的资金支持。  北京化工大学碳纤维及复合材料研究所所长、国家碳纤维工程技术研究中心主任徐樑华曾在接受采访时指出,国产碳纤维目前更多地突破了1k、3k、6k等产品的生产技术,今后还应继续突破更高的制造技术。由于国产碳纤维的产业化技术仍不那么成熟,整体性价比距离用户的期望值仍存在一些差距。碳纤维企业总觉得生产了产品卖不出去,下游用户总觉得买不到好的国产碳纤维,这期间的症结就在于“性价比”。  光威复材首席科学家李书乡曾表示:“我国碳纤维产业目前主要存在的问题包括:产业集中度相对较低,技术路线相对单一,主要集中于小丝束碳纤维生产,上下游之间的合作也有待加强等。”  中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平曾这样说道:“伟大都是熬出来的,高性能纤维的培育期一般要5~10年。日本东丽在碳纤维领域的成就是通过几十年的发展才取得的。中国碳纤维产业自2007年开始快速发展,至今已经发展了10年,取得的成绩给了大家信心。同时也得认识到,中国碳纤维产业仍存在一些短板,今后仍有很长的路要求,比如市场应用仍有待拓展,企业生产的稳定性需要加强。希望通过大家的共同努力,凝聚碳纤维全行业的发展共识,促进产业链协调发展,为下一个10年国产碳纤维产业的发展理清思路,打好基础。”  深度评论  优胜劣汰,国产碳纤维开始洗牌  种种迹象显示,国产碳纤维行业在经历了10多年的快速成长后,优胜劣汰的现象正在凸显,行业开始洗牌。  一边是部分经营难以为继的企业破产的消息传来。另一边却是具有领军优势的碳纤维企业的种种好消息不断传来。2017年9月1日,光威复材在深圳创业板成功上市,成为我国登陆资本市场的第一家专业碳纤维企业。2017年,光威复材实现营收9.49亿元,同比增长49.87%,实现净利润2.37亿元,同比增长18.99%。  众所周知,新材料技术是世界各国重要的战略性新兴产业,而碳纤维是新材料产业的重点。尤其是在国防军工领域,碳纤维及其复合材料具有非常重要的战略意义。也正是由于深深明白碳纤维对于各国的重要价值,在中国碳纤维产业2005年突破产业化关键技术之前的几十年时间里,日本等发达国家对中国在碳纤维领域的装备、技术、人才实行严格封锁。  2007年后,国产碳纤维行业迎来了快速发展的10年,但是,这个突破重重封锁、坚持自主研发的过程却无疑充满了艰苦。一个必须面对的现实是,由于碳纤维在研发过程中本身需要巨大的资金投入(光威碳纤维在赢利前持续砸进去30多亿元),针对中国碳纤维企业的崛起日本碳纤维龙头企业一度采取“入门级T300产品大幅降价打价格战、高端产品保持高价保证赢利”等竞争策略,中国碳纤维在下游的应用市场仍有待扩大等多重综合因素影响,在光威碳纤维实现赢利之前,中国碳纤维处于“全行业亏损”的状态。而即便是龙头企业实现赢利的现阶段,行业中其余多数企业仍承受着连年亏损的压力,苦苦地坚持着经营。  此前,《中国纺织报》曾在4月20日刊发了一篇《有情怀,也要赢利》的评论。我在那篇评论文章里曾这样写道:“综观日本等碳纤维强国,其碳纤维名企都是民营企业,且都具有强大的研发实力和赢利能力。对于中国碳纤维企业来说,在发展的起步阶段或某些关键项目上获得国家相关部门和一些政策上的支持自是十分关键,可在市场经济的大潮中,要想真正可持续发展,真正具有赢利能力十分关键。只有做到一定阶段后实现赢利,才能在“产业报国”这条路上继续走下去,而不是倒下去。”  很不幸的是,沈阳中恒和浙江泰先没能在“产业报国”这条路上继续走下去,而是倒下去了。毫无疑问,能不能赢利,且能不能实现连续赢利,已经成为未来5年、甚至未来10年里摆在更多中小碳纤维企业面前的首要难题。  “国产碳纤维企业继续解决产业化技术问题迫在眉睫,包括工艺技术、装备技术,以及工艺与装备的协调,这不只是解决产品贵不贵的问题,而是解决企业能不能活下去的问题。”此前,北京化工大学碳纤维及复合材料研究所所长、国家碳纤维工程技术研究中心主任徐樑华在接受记者采访时这样强调。  大力发展中国自己的碳纤维,最终一个重要的对标条件是:中国自己的碳纤维企业能够与日本、美国的碳纤维企业“一决高下”。但是,远期的目标与现实的情况之间,仍然面临着不小的差距。目前,全球碳纤维的总年产能约为十几万吨,其中,日本和美国的碳纤维产能占比高达61%,处于明显的主导地位。而且,东丽、赫氏、三菱等国际碳纤维“大佬”目前仍在加紧扩能。而即便是中国的碳纤维龙头企业,撇开赢利能力不谈,仅以产能规模这一个指标衡量,“万吨级体量”的规模仍然是一个需要付出艰苦努力的目标。  而如果撇开整个国产碳纤维产业化技术水平继续提升的空间,只在现有的技术水平体系下考虑国内市场上近30家碳纤维企业的整体竞争格局,我们就会意识到:一边是优质企业在技术、产能规模和自主装备等方面不断强大,以及在下游应用市场的不断拓展,另一边却是部分企业申请破产,这恰恰说明,国产碳纤维的发展水平开始进入谋求高质量发展的新阶段。

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